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技術(shù)產(chǎn)品

道爾頓公司目前是銀法甲醛成套設(shè)備供應(yīng)商

乙醛生產(chǎn)技術(shù)

乙醛生產(chǎn)技術(shù)

一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介

    乙醛(acetaldehyde)一種醛。又名醋醛,無色易流動(dòng)液體,有刺激性氣味。熔點(diǎn)-121℃,沸點(diǎn)20.8℃,相對(duì)密度0.7834(18/4℃),相對(duì)分子質(zhì)量44.05,分子結(jié)構(gòu)為甲基C原子以sp3雜化軌道成鍵、醛基C原子以sp2雜化軌道成鍵、分子為極性分子。可溶于水、乙醇、乙醚、氯仿、丙酮和苯。易燃,易揮發(fā)。蒸氣與空氣能形成爆炸性混合物,爆炸極限4.0%~57.0%(體積)。易氧化而成醋酸。

    在少量酸存在下很易聚合成三聚乙醛(液體,熔點(diǎn)124℃),低溫時(shí)生成多聚乙醛。以上兩種聚合體能在少量硫酸作用下分解為乙醛。在工業(yè)上主要由乙醇經(jīng)過氧化生成。

二、產(chǎn)品用途

    用于制造醋酸、醋酐、吡啶、合成樹脂、橡膠、塑料、香料,也用于制革、制藥、造紙、醫(yī)藥,用作防腐劑、防毒劑、顯像劑、溶劑、還原劑等。

 

三、生產(chǎn)工藝

1、工藝原理

酒精在銀催化劑作用下生成乙醛和氫氣,氫氣和空氣中的氧反應(yīng)生成水,使反應(yīng)向右推進(jìn)。但氧化反應(yīng)是一個(gè)復(fù)雜的反應(yīng),不僅能使氫氧化成水,還可使酒精、乙醛等進(jìn)一步深度氧化成CO2 H2O。在實(shí)際生產(chǎn)中是限量供氧的,一般氧醇比控制在0.30-0.35左右,使脫氫產(chǎn)生的部分氫氣不能及時(shí)氧化成水,在反應(yīng)氣中還存在氫氣,整個(gè)過程可看作脫氫氧化反應(yīng),脫氫產(chǎn)生的氫氣有80%被氧化成水,習(xí)慣上稱:80%的乙醛是由氧化反應(yīng)而得,20%的乙醛是由脫氫反應(yīng)而得。脫氫反應(yīng)是吸熱過程,氧化反應(yīng)是放熱過程,由于氧化率大于脫氫率,放熱量大于吸熱量,所以整個(gè)過程是放熱過程。

主反應(yīng):

CH3CH2OH+1/2O2CH3CHO+H2O     +173.1kJ/mol

CH3CH2OHCH3CHO+H2             -68.9 kJ/mol

副反應(yīng):

CH3CH2OH+3O2 2CO2+3H2O

CH3CHO CH4+CO

CH3CH2OH+O2 CH3COOH+H2O

CH3CH2OH+CH3COOH CH3COOCH2CH3+H2O

2、工藝流程
  來自酒精貯槽的原酒和回收稀酒精,在酒精調(diào)配槽里按比例勾兌,然后送入蒸發(fā)器??諝庥晒娘L(fēng)機(jī)連續(xù)送入蒸發(fā)器。酒精、空氣在蒸發(fā)器里混合、加熱后經(jīng)過熱器、過濾器、阻火器進(jìn)入氧化器。氧化器內(nèi)鋪裝電解銀催化劑,控制溫度在560±10℃,酒精被轉(zhuǎn)化成乙醛,同時(shí)副產(chǎn)蒸汽。

氧化器出口高溫氣體經(jīng)冷卻、冷凝后進(jìn)入吸收塔,吸收塔頂加水吸收乙醛及未能轉(zhuǎn)化的酒精。氮?dú)獾榷栊詺怏w從塔頂排出。吸收塔底的稀乙醛(含乙醛、酒精、蟻酸、水),經(jīng)過加熱后送入精餾塔,塔頂溜出氣相經(jīng)冷凝后部分采出99%乙醛,其余大部分回流,塔底排出酒精和水。

精餾塔底排出的醇水混合液被自動(dòng)壓入酒精回收塔。酒精回收塔頂回收的稀酒精打回調(diào)配槽,繼續(xù)參加反應(yīng),塔底排放廢水。整個(gè)循環(huán)過程配置制冷機(jī)、制氮機(jī)和循環(huán)冷卻水裝置。 

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四、主要消耗指標(biāo)

序號(hào)

名稱

規(guī)格

單位

消耗

1

酒精

95%

t/t

1.175

2

電解銀

99.99%

kg/t

0.005

3

380V/50Hz

Kw·h/t

187

4

蒸汽

0.6Mpa

t/t

2.16

5

循環(huán)水

34

t/t

173

6

冷凍鹽水

-5-0

t/t

70

7

一次水

22

t/t

16

五、產(chǎn)品質(zhì)量

6.3