技術(shù)產(chǎn)品
道爾頓公司目前是銀法甲醛成套設(shè)備供應(yīng)商
乙醛生產(chǎn)技術(shù)
乙醛生產(chǎn)技術(shù)
一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介
乙醛(acetaldehyde)一種醛。又名醋醛,無色易流動(dòng)液體,有刺激性氣味。熔點(diǎn)-121℃,沸點(diǎn)20.8℃,相對(duì)密度0.7834(18/4℃),相對(duì)分子質(zhì)量44.05,分子結(jié)構(gòu)為甲基C原子以sp3雜化軌道成鍵、醛基C原子以sp2雜化軌道成鍵、分子為極性分子。可溶于水、乙醇、乙醚、氯仿、丙酮和苯。易燃,易揮發(fā)。蒸氣與空氣能形成爆炸性混合物,爆炸極限4.0%~57.0%(體積)。易氧化而成醋酸。
在少量酸存在下很易聚合成三聚乙醛(液體,熔點(diǎn)124℃),低溫時(shí)生成多聚乙醛。以上兩種聚合體能在少量硫酸作用下分解為乙醛。在工業(yè)上主要由乙醇經(jīng)過氧化生成。
二、產(chǎn)品用途
用于制造醋酸、醋酐、吡啶、合成樹脂、橡膠、塑料、香料,也用于制革、制藥、造紙、醫(yī)藥,用作防腐劑、防毒劑、顯像劑、溶劑、還原劑等。
三、生產(chǎn)工藝
1、工藝原理
酒精在銀催化劑作用下生成乙醛和氫氣,氫氣和空氣中的氧反應(yīng)生成水,使反應(yīng)向右推進(jìn)。但氧化反應(yīng)是一個(gè)復(fù)雜的反應(yīng),不僅能使氫氧化成水,還可使酒精、乙醛等進(jìn)一步深度氧化成CO2 和H2O。在實(shí)際生產(chǎn)中是限量供氧的,一般氧醇比控制在0.30-0.35左右,使脫氫產(chǎn)生的部分氫氣不能及時(shí)氧化成水,在反應(yīng)氣中還存在氫氣,整個(gè)過程可看作脫氫氧化反應(yīng),脫氫產(chǎn)生的氫氣有80%被氧化成水,習(xí)慣上稱:80%的乙醛是由氧化反應(yīng)而得,20%的乙醛是由脫氫反應(yīng)而得。脫氫反應(yīng)是吸熱過程,氧化反應(yīng)是放熱過程,由于氧化率大于脫氫率,放熱量大于吸熱量,所以整個(gè)過程是放熱過程。
主反應(yīng):
CH3CH2OH+1/2O2→CH3CHO+H2O +173.1kJ/mol
CH3CH2OH→CH3CHO+H2 -68.9 kJ/mol
副反應(yīng):
CH3CH2OH+3O2 →2CO2+3H2O
CH3CHO →CH4+CO
CH3CH2OH+O2 →CH3COOH+H2O
CH3CH2OH+CH3COOH →CH3COOCH2CH3+H2O
2、工藝流程
來自酒精貯槽的原酒和回收稀酒精,在酒精調(diào)配槽里按比例勾兌,然后送入蒸發(fā)器??諝庥晒娘L(fēng)機(jī)連續(xù)送入蒸發(fā)器。酒精、空氣在蒸發(fā)器里混合、加熱后經(jīng)過熱器、過濾器、阻火器進(jìn)入氧化器。氧化器內(nèi)鋪裝電解銀催化劑,控制溫度在560±10℃,酒精被轉(zhuǎn)化成乙醛,同時(shí)副產(chǎn)蒸汽。
氧化器出口高溫氣體經(jīng)冷卻、冷凝后進(jìn)入吸收塔,吸收塔頂加水吸收乙醛及未能轉(zhuǎn)化的酒精。氮?dú)獾榷栊詺怏w從塔頂排出。吸收塔底的稀乙醛(含乙醛、酒精、蟻酸、水),經(jīng)過加熱后送入精餾塔,塔頂溜出氣相經(jīng)冷凝后部分采出99%乙醛,其余大部分回流,塔底排出酒精和水。
精餾塔底排出的醇水混合液被自動(dòng)壓入酒精回收塔。酒精回收塔頂回收的稀酒精打回調(diào)配槽,繼續(xù)參加反應(yīng),塔底排放廢水。整個(gè)循環(huán)過程配置制冷機(jī)、制氮機(jī)和循環(huán)冷卻水裝置。
四、主要消耗指標(biāo)
序號(hào) | 名稱 | 規(guī)格 | 單位 | 消耗 |
1 | 酒精 | ≥95% | t/t | 1.175 |
2 | 電解銀 | ≥99.99% | kg/t | 0.005 |
3 | 電 | 380V/50Hz | Kw·h/t | 187 |
4 | 蒸汽 | ≥0.6Mpa | t/t | 2.16 |
5 | 循環(huán)水 | ≤34℃ | t/t | 173 |
6 | 冷凍鹽水 | -5-0℃ | t/t | 70 |
7 | 一次水 | ≤22℃ | t/t | 16 |
五、產(chǎn)品質(zhì)量